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原裝美國PARKER油泵直銷優(yōu)勢

• 型   號：PV016R1K1T1NFFD
• 更新時(shí)間：2026-03-17

原裝美國PARKER油泵直銷優(yōu)勢
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原裝美國PARKER油泵直銷優(yōu)勢

PARKER油泵涵蓋齒輪泵、葉片泵、柱塞泵等多個系列，可滿足從低壓到高壓（高可達(dá)420bar）、小流量到超大流量（0.5-5000L/min）的液壓系統(tǒng)動力需求，適用于開式回路和閉式回路，支持恒壓、恒流量、變量控制等多種工作模式

 溫度參數(shù)

工作介質(zhì)溫度范圍：-40℃至120℃（常規(guī)型號），部分高溫型號可達(dá)150℃；環(huán)境溫度范圍：-20℃至60℃；存儲溫度范圍：-40℃至80℃。

壓力參數(shù)

額定工作壓力：齒輪泵10-250bar，葉片泵16-210bar，柱塞泵160-420bar；高沖擊壓力：額定壓力的1.5倍（持續(xù)時(shí)間≤0.05秒）；吸油壓力：-0.8bar至1bar（對壓力）

使用介質(zhì)

適用液壓油類型：礦物油（ISO VG 10-100）、合成液壓油（如磷酸酯、水乙二醇）、生物降解液壓油；介質(zhì)清潔度要求：ISO 4406 18/16/13（NAS 8級），高精度型號需達(dá)到16/14/11（NAS 6級）

 流量參數(shù)

理論流量范圍：0.5-5000L/min（因型號而異）；實(shí)際流量波動率：≤±2%（額定工況下）；流量調(diào)節(jié)范圍：變量泵可在10%-100%額定流量內(nèi)無級調(diào)節(jié)

精度參數(shù)

容積效率：≥95%（額定壓力下）；總效率：≥85%（額定工況）；壓力控制精度：±1bar（壓力補(bǔ)償型）；流量控制精度：±2%（流量調(diào)節(jié)型）

 粘度參數(shù)

推薦工作粘度：10-400cSt；低啟動粘度：≤1000cSt（-10℃時(shí)）；高連續(xù)工作粘度：≤500cSt（100℃時(shí)）

揚(yáng)程參數(shù)

大吸油高度：1.5米（常規(guī)型號），自吸型可達(dá)3米；大排油揚(yáng)程：根據(jù)壓力換算，如300bar壓力對應(yīng)約3060米水柱揚(yáng)程（理論值）

1.9 行程參數(shù)（柱塞泵）

柱塞直徑：10-50mm；行程長度：15-80mm；大轉(zhuǎn)速：1000-3600rpm（因型號而異）

優(yōu)勢性能

高可靠性采用高強(qiáng)度鑄鐵/鋁合金殼體，精密研磨齒輪/柱塞，平均工作時(shí)間（MTBF）超過10000小時(shí)，適用于連續(xù)工作制

高效節(jié)能變量泵采用負(fù)載感應(yīng)技術(shù)，可根據(jù)系統(tǒng)需求自動調(diào)節(jié)輸出流量，降低能耗達(dá)30%以上；容積效率行業(yè)領(lǐng)，減少發(fā)熱損耗

寬工況適應(yīng)性耐受溫度、壓力、粘度的大范圍波動，在惡劣環(huán)境（如振動、粉塵、潮濕）下仍能穩(wěn)定運(yùn)行

低噪音設(shè)計(jì)通過優(yōu)化齒輪齒形、流體通道和軸承配置，運(yùn)行噪音低至65dB（1米距離測量），優(yōu)于行業(yè)平均水平10-15dB

維護(hù)便捷性模塊化設(shè)計(jì)，關(guān)鍵部件（如密封件、軸承）可快速更換；內(nèi)置油濾和壓力補(bǔ)償裝置，減少外部輔助元件

推薦特點(diǎn)

智能控制選項(xiàng)支持比例控制、電子調(diào)節(jié)（如CAN總線接口），可集成到自動化系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控和智能調(diào)節(jié)

抗污染能力強(qiáng)采用間隙補(bǔ)償技術(shù)和耐磨材料，在介質(zhì)清潔度略低時(shí)仍能保持性能穩(wěn)定，延長使用壽命

多系列覆蓋從微型齒輪泵（如PG系列）到大型軸向柱塞泵（如PV系列），滿足不同功率需求，便于系統(tǒng)集成

環(huán)保合規(guī)符合RoHS、REACH等環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，部分型號使用可回收材料，生物降解液壓油兼容性好

服務(wù)網(wǎng)絡(luò)PARKER設(shè)有500+服務(wù)中心，提供快速備件供應(yīng)和技術(shù)支持

應(yīng)用領(lǐng)域和場景

安裝方式

 安裝形式

法蘭安裝：通過ISO 3019/SAE J514標(biāo)準(zhǔn)法蘭與電機(jī)或動力源連接，適用于固定設(shè)備

腳架安裝：泵體底部帶安裝腳，通過螺栓固定在機(jī)架上，便于調(diào)整位置

直接安裝：電機(jī)軸與泵軸通過聯(lián)軸器直連，減少傳動損耗（推薦使用彈性聯(lián)軸器）

 安裝方向

可水平安裝（常規(guī)）或垂直安裝（需確保吸油口朝下），避免泵軸承受徑向載荷；安裝時(shí)泵軸與驅(qū)動軸同軸度誤差應(yīng)≤O.1mm/m

5.3 管路連接

吸油管路直徑應(yīng)≥泵吸油口直徑，長度≤2米，避免急劇彎曲；回油管路應(yīng)低于油箱油位，防止空氣進(jìn)入；進(jìn)出油口需安裝壓力表和截止閥。

注意事項(xiàng)

介質(zhì)選擇

嚴(yán)格按照手冊要求選用液壓油，避免混用不同類型油液；初次使用前需清洗系統(tǒng)管路

啟動前檢查

確認(rèn)油箱油位在低刻度以上，手動盤車2-3圈無卡滯，打開吸油閥，排盡管路空氣

運(yùn)行監(jiān)控

定期檢查壓力、溫度（油溫≤80℃）、噪音（異常噪音可能提示氣蝕或磨損），記錄運(yùn)行數(shù)據(jù)

維護(hù)周期

初次運(yùn)行500小時(shí)更換液壓油和濾芯，之后每2000小時(shí)更換一次；每年檢查密封件老化情況

環(huán)境防護(hù)

避免陽光直射和腐蝕性氣體，戶外使用需加裝防護(hù)罩；電機(jī)接線需符合防爆要求（危險(xiǎn)環(huán)境）

故障處理

出現(xiàn)壓力不足時(shí)檢查吸油管路是否堵塞；流量波動時(shí)排查變量機(jī)構(gòu)或控制閥；異常發(fā)熱需檢查油液粘度和冷卻系統(tǒng)

PV016R1K1T1N

PV016R1K1T1NFFD

PV016R1K1T1NFRC

PV020R1K1T1NFR1

PV032R1K1T1NFPV

PV040R1K1T1NFR1

PV046R1K1T1NFWS

PV063R1K1T1NFFP

PV080R1K1T1NGLA

PV092R1K1T1NMLA

PV140R1K1T1NFWS

PV180R1K1T1NFPV

PV270R1K1T1NFWS

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